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塑膠跑道施工
2018-08-11 15:54 來自: 塑膠跑道網
透氣型跑道：
特點：透氣型跑道又稱滲水型跑道，因其具有良好的透氣透水性能而被多雨水地區廣泛的采納。透氣型跑道即具有一般跑道的優點和性能，又成本低廉，成為目前塑膠跑道面層的主流產品之一。我公司生產的透氣型跑道一般使用專業的攤鋪機攤鋪，平整度得到有效控制，再加上面層使用專業的噴涂機噴涂，聚氨酯膠水的含量又很高，所以面層與其他類型跑道相比，牢度比較大，使用期間基本不需要進行維護，大大降低維護成本。
混合型跑道：
特點：混合型跑道又稱傳統型跑道，呈平整密實型結構。混合型塑膠跑道一般用在專業的比賽場地，是中高檔田徑運動場的常用類型，造價要比透氣型高出很多。我公司的混合型跑道采用的是高質量環保的雙組分的混合型跑道專用鋪設材料，使用年限可達15年，因其優越的物理性能和良好的外觀質量得到許多用戶的認可。
全塑型跑道：
全塑型跑道的特點、施工工藝、技術參數和驗收方法和混合型完全相同，不同之處在于，混合型跑道的彈性層中加有不超過25%的黑橡膠顆粒，而全塑型跑道中沒有加入黑橡膠顆粒。
復合型跑道：
特點：復合型跑道分兩種，一種是用透氣型跑道的彈性層攤鋪8-9mm，面層用EPDM膠粒攤鋪4-5mm，攤鋪方法與彈性層相同，此種工藝施工簡單，但面層比較平整，更適合于球場，一般不被采納。另外一種是透氣型跑道和混合型跑道相結合的一種跑道，即用透氣型跑道的彈性層加上混合型跑道的面層做成的跑道，一般適用于基礎為水泥砼基礎，而面層要求像混合型的情況。我公司生產的復合型跑道，既保證了水泥基礎于塑膠底面結合的穩定性，達到國家標準，機械攤鋪、機械噴涂，平整度極佳、無脫粒現象，又提高了面層的檔次，有孔隙，可透水、透氣，彈性極好、無起泡現象。可全天候使用，耐磨性強、耐候性佳、耐壓縮性強、耐沖擊性佳、堅固耐用。價格經濟，為用戶鋪設出滿意的跑道提供了更多選擇。
無顆粒自結紋跑道：
特點：自結紋跑道的原理就是在混合型跑道或復合型跑道的防滑耐磨面層施工時，不加入任何的顆粒，而是更改了混合型跑道材料的特性，將混合型雙組分材料的自流平特性改變為自結紋特性，即用調整配方后的混合型雙組分材料混合液直接噴涂于混合型或復合型跑道彈性層表面，使雙組分材料自發結成均勻、凸凹有致的防滑表面，用以代替原有EPDM顆粒或PU顆粒的功能。噴涂后的面層是由純膠組成的，粘結強度和耐磨強度都很高，里面不含任何的顆粒，使塑膠跑道解決了顆粒脫落的問題，加上噴涂的面層美觀新穎，深受廣大用戶的青睞。
預制卷材型跑道
產品性能特點：
專業：結合運動科學和材料科學，采用工廠預制工藝，能充分滿足和體現運動員和運動參與者對跑道的專業要求，并全面通過國際田聯（IAAF）對田徑跑道的理性性能指標檢測。
安全：獨特的表面凸紋和底部凹巢設計提供了合適的沖擊吸收和能量回送系統，這在有效提高運動成績的同時也保證了運動的安全性。
環保：材料中摒棄有毒有害物質，真正為運動參與者的身心健康著想；超長的質量保證期和可二次翻新設計延長了產品的使用壽命，也節約了地球資源；作為制造者的我們保證使用年限到期后回收和資源再利用。
優異耐候性：在常規氣候條件下，具有良好的耐酸雨、耐堿、抗紫外線、抗霉菌性能，在潮濕條件下也能滿足專業比賽所需的抗滑性能，即使在惡劣的氣候條件下（低溫、高原氣候、高紫外線地區等），同樣具有優異運動性能表現。 經濟耐用：較高的性價比，能給體育場地的投入帶來最大化的回報，牢固結實構造為產品在大、中、小田徑場的高頻率使用提供了保證。
多色彩效果：不炫目多色彩組合，增添了運動場的美觀，帶給運動參與者愉悅的身心體驗。
公平競爭：預制型橡膠跑道系統保證了運動員在同一場比賽地面系統的均一性，這也體現了公平競賽的奧林匹克精神。
便捷的安裝：只需使用我們配套提供的專用粘合劑，在少量人力和機械條件下，即可將跑道卷材鋪裝早密實的基礎上，安裝完跑道在24小時后即可投入正常使用。
免維護：無脫粒掉屑現象，具有一定的自潔性能，標線歷久常新，只需日常的清掃，無需專業的維護。
塑膠跑道施工是將甲組分、乙組分混合拌和—參加催化劑—拌和成粘稠膠料——參加圓桶拌和機與黑膠粒拌和均勻—用運料車運送到現場—攤鋪機鋪設底膠—噴涂外表防滑顆粒—常溫固化—丈量、畫線。
根底質量標準
瀝青根底的質量標準：
1、壓實密度到達馬歇爾實驗密度的96%。
2、厚度答應差錯為-8%。
3、縱斷面高程答應差錯±2cm;橫斜度答應差錯為±0.5%。
4、平坦度：用3m直尺在縱橫各方向檢測，答應差錯為±3mm。
5、排水斜度：橫向排水斜度為3‰—10‰，縱坡最大為1‰，確保排水(網球場單側排水)。
6、外觀：外表平坦密實，不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、斑白料現象。
水泥根底的質量標準：
1、平坦度：場所外表任何方位用3米直尺丈量不能超過 ±3mm。
2、強度：水泥混凝土根底層強度須在C25或以上。 3、厚度：水泥混凝土層厚度150mm。
4、排水斜度：橫向排水斜度為3‰—10‰，縱坡最大為1‰，確保排水。(網球場單側排水)
5、外觀：原漿收光，潤滑適中;無空鼓、沉降、開裂、起砂、起殼等現象。
6、保養：保養期28天或以上(濕維護不少于7天)。
施工工藝
1、鏟除場所內的廢物，按上述方式進行根底檢測并做好記載，打掃積水，晾干后，用吹風機將場所內的塵土吹凈；把配料、拌和場所整理好，堅持配料場所膠周圍的潔凈。
2、 用鋼絲刷將場所內的泥點、白灰點刷凈；
3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個場所；
4、 取少數膠液，按份額裝備好后，進行實地小試。實驗完后，依據實驗結果進行下一道工序。
5、 根底封底，把積水部分用料找平，密實度不合格的當地用膠封。
6、 將攤鋪機標尺按需求進行調整，然后進行攤鋪施工，遍地厚度應到達規劃要求；
7、 待底層鋪完硬化后，放水找積水點，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。待底膠徹底硬化后，用打磨機對其外表進行打磨處理，以到達平坦的要求，然后進行外表防滑噴吐。
8、 依據圖紙及規劃要求，在場所內標出各種線位；
特別處理
根底部分呈現裂縫的當地，在根底封底前要進行處理，辦法是，將根底松動的瀝青塊整理、鏟除去，并將縫里的廢物整理潔凈，而后用膠漿灌封。
施工要求
接縫：接縫平坦漂亮。修邊人員隨時查看厚度、平坦度
配料：嚴格執行公司技能部下達的工藝配方，配比準確無誤
攤鋪：攤鋪前應查看好地基是否平坦，并做相應措施，按施工次序精心鋪設，確保厚度。
修邊：接邊部位由指定技能人員修邊。在接硬邊時，應依據斜度調整，在接軟硬邊時，應對硬邊整理打磨，以確保粘接的結實性。 （1）、底層外表處理
a、水分的掃除
混凝土含水率應小于5%，否則應掃除水分后方可進行涂裝。掃除水分的辦法有以下幾種：
通風：加強空氣循環，加速空氣活動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步蒸騰。
加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加速水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其敏捷蒸騰。宜選用強制空氣加熱和輻射加熱。
b、關于PH值大于8的返堿地上，用酸洗法處理：
酸洗法（適用于油污較多的地上）：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土外表，待反響徹底后，再用清水沖刷，并合作毛刷沖洗，此法可鏟除泥漿層并得到較細的粗糙度。
c、關于平坦度較差或地基外表過于潤滑大面積場所選用機械辦法：用噴砂或電磨機鏟除外表突出物，松動顆粒，損壞毛細孔，添加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、塵埃。關于有較多洼陷、坑洞地上，運用塑膠與細膠粒裝備成膠漿或膩子填平修補。
契合指標
查看項目 濕度 強度 平坦度 PH值 外表狀況
合格指標 ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 無砂無裂無油無坑
(3)、底膠鋪設
基本條件要求
（a）、施工溫度：地表溫度應該在15—45度范圍內。
（b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不呈現水珠或混凝土外表變黑。
（c）、施工時刻：挑選晴朗、無霧、相對濕度比較小的氣候。
施工過程
（1）、按要求查驗地基、處理地基并處理好彈性逢。
（2）、依據規劃要求和施工方案中的塑膠運用配比，裝備少數的塑膠，進行攤鋪實驗，以確定施工方案和查驗地基的處理狀況。
（3）、丈量溫度、濕度等參數并做好記載。
（4）、畫好施工線作好每一天的施工方案。
（5）、調整刮平設備的標尺，按要求刮平施工。
施工東西
1、攤鋪機一臺；2、打磨機一臺；3、噴吐機一臺；4、運料車四臺；5、其他施工小東西若干
查驗處理
（1）、用扎錐和塞尺丈量底膠厚度。
（2）、用3米直尺或大杠尺查驗底膠的平坦度，關于高出部分有必要按要求打磨。
(3)、面層鋪設
a. 施工過程
（a）、按要求查驗底膠、處理底膠。
（b）、裝備少數的塑膠，進行攤鋪實驗，以確定施工方案和查驗地基的處理狀況。
（c）、丈量溫度、濕度等參數并做好記載。
（d）、畫好施工線作好每一天的施工方案。
（e）、分配塑膠：依據要求按甲組分乙組分混合拌和均勻后，參加催化劑持續拌和均勻。
(5)、劃線
施工過程:
（a）、按規劃要求進行丈量。
（b）、用墨斗、尺子等東西打好欲劃線的外形概括。
（c）、用密封膠帶紙在概括線周圍張貼嚴實。
（d）、用刷子進行刷線作業。
（e）、對線的外觀進行細心的批改。
緊急狀況修改
（1） 下雨
假如塑膠場所鋪裝過程中俄然發作下雨緊急狀況，則當即中止配料，用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、拌和器以及物料桶等，如拌和器中有現已拌和好的膠漿應當即將膠漿倒入料車中，當廢物處理掉。
（2）刮風
假如鋪裝施工過程中呈現刮大風緊急狀況，當即中止配料、攤鋪工序，如發現有雜物刮到膠漿中或液面上，應不斷將雜物鏟除去。
（3）停電
假如配料過程中發現停電現象，如能及時修正電路的應當即修正，如不能及時修正的，當即中止配料，一起告訴攤鋪工序做好停工準備，假如拌和器中有物料應當廢物處理掉。
根底復驗修改
（1） 要點為依據《田徑設備標準手冊》和相關標準標準對已竣工田 徑場根底進行丈量、定位和質量檢驗。
①根底平坦度檢測 以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每 3m 標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每 5〃做一放射狀線，每 3m 標一個點，將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺丈量最大部分洼陷，每組 30 個丈量點，并記載于場所平面圖上。要求平坦度合格點數（塞尺讀數≤4mm）≥85以上為合格。
②根底斜度檢測 用經緯儀自塑膠跑道分界線開端，直道每 10m 標一組點，彎道以圓心為圓心點每 15°標一組點，每組點包含第一道內沿和第八道外沿兩點，再用水準儀丈量每點的標高，并核算每組兩點的高差和第一道及第八道同路上相鄰兩點的高差。要求跑道根底橫向斜度≤1縱向斜度≤1‰。
③基本點復測 用全站儀（2〃級）丈量兩個圓心和經過圓心的直徑放射線與第一、八道相關點的準確性，假如發現差錯須及時陳述并作相應調整。
④根底層質量檢驗 、跑道根底要求無顯著裂縫，外表均勻堅決，無麻面，接縫平順光 1） 滑，邊沿線角明晰，無缺點。 、經澆水或大雨后無顯著積水和波濤現象。 2） 、根底的維護期應到達 21 天以上。 3） 、面層施工準備
安全文明施工
1、對施工人員進行安全技能交底，全部人員有必要戴好安全帽，嚴格遵守甲方現場安全措施。
2、操作人員應穿軟底鞋、長衣、長褲，褲腳袖口應扎緊，有必要戴膠皮手套。
3、工人應尊重監理、遵守規劃、嚴格執行甲方全部現場規章制度。
塑膠跑道施工是將甲組分、乙組分混合拌和—參加催化劑—拌和成粘稠膠料——參加圓桶拌和機與黑膠粒拌和均勻—用運料車運送到現場—攤鋪機鋪設底膠—噴涂外表防滑顆粒—常溫固化—丈量、畫線。
根底質量標準
瀝青根底的質量標準：
1、壓實密度到達馬歇爾實驗密度的96%。
2、厚度答應差錯為-8%。
3、縱斷面高程答應差錯±2cm;橫斜度答應差錯為±0.5%。
4、平坦度：用3m直尺在縱橫各方向檢測，答應差錯為±3mm。
5、排水斜度：橫向排水斜度為3‰—10‰，縱坡最大為1‰，確保排水(網球場單側排水)。
6、外觀：外表平坦密實，不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、斑白料現象。
水泥根底的質量標準：
1、平坦度：場所外表任何方位用3米直尺丈量不能超過 ±3mm。
2、強度：水泥混凝土根底層強度須在C25或以上。 3、厚度：水泥混凝土層厚度150mm。
4、排水斜度：橫向排水斜度為3‰—10‰，縱坡最大為1‰，確保排水。(網球場單側排水)
5、外觀：原漿收光，潤滑適中;無空鼓、沉降、開裂、起砂、起殼等現象。
6、保養：保養期28天或以上(濕維護不少于7天)。
施工工藝
1、鏟除場所內的廢物，按上述方式進行根底檢測并做好記載，打掃積水，晾干后，用吹風機將場所內的塵土吹凈；把配料、拌和場所整理好，堅持配料場所膠周圍的潔凈。
2、 用鋼絲刷將場所內的泥點、白灰點刷凈；
3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個場所；
4、 取少數膠液，按份額裝備好后，進行實地小試。實驗完后，依據實驗結果進行下一道工序。
5、 根底封底，把積水部分用料找平，密實度不合格的當地用膠封。
6、 將攤鋪機標尺按需求進行調整，然后進行攤鋪施工，遍地厚度應到達規劃要求；
7、 待底層鋪完硬化后，放水找積水點，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。待底膠徹底硬化后，用打磨機對其外表進行打磨處理，以到達平坦的要求，然后進行外表防滑噴吐。
8、 依據圖紙及規劃要求，在場所內標出各種線位；
特別處理
根底部分呈現裂縫的當地，在根底封底前要進行處理，辦法是，將根底松動的瀝青塊整理、鏟除去，并將縫里的廢物整理潔凈，而后用膠漿灌封。
施工要求
接縫：接縫平坦漂亮。修邊人員隨時查看厚度、平坦度
配料：嚴格執行公司技能部下達的工藝配方，配比準確無誤
攤鋪：攤鋪前應查看好地基是否平坦，并做相應措施，按施工次序精心鋪設，確保厚度。
修邊：接邊部位由指定技能人員修邊。在接硬邊時，應依據斜度調整，在接軟硬邊時，應對硬邊整理打磨，以確保粘接的結實性。 （1）、底層外表處理
a、水分的掃除
混凝土含水率應小于5%，否則應掃除水分后方可進行涂裝。掃除水分的辦法有以下幾種：
通風：加強空氣循環，加速空氣活動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步蒸騰。
加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加速水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其敏捷蒸騰。宜選用強制空氣加熱和輻射加熱。
b、關于PH值大于8的返堿地上，用酸洗法處理：
酸洗法（適用于油污較多的地上）：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土外表，待反響徹底后，再用清水沖刷，并合作毛刷沖洗，此法可鏟除泥漿層并得到較細的粗糙度。
c、關于平坦度較差或地基外表過于潤滑大面積場所選用機械辦法：用噴砂或電磨機鏟除外表突出物，松動顆粒，損壞毛細孔，添加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、塵埃。關于有較多洼陷、坑洞地上，運用塑膠與細膠粒裝備成膠漿或膩子填平修補。
契合指標
查看項目 濕度 強度 平坦度 PH值 外表狀況
合格指標 ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 無砂無裂無油無坑
(3)、底膠鋪設
基本條件要求
（a）、施工溫度：地表溫度應該在15—45度范圍內。
（b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不呈現水珠或混凝土外表變黑。
（c）、施工時刻：挑選晴朗、無霧、相對濕度比較小的氣候。
施工過程
（1）、按要求查驗地基、處理地基并處理好彈性逢。
（2）、依據規劃要求和施工方案中的塑膠運用配比，裝備少數的塑膠，進行攤鋪實驗，以確定施工方案和查驗地基的處理狀況。
（3）、丈量溫度、濕度等參數并做好記載。
（4）、畫好施工線作好每一天的施工方案。
（5）、調整刮平設備的標尺，按要求刮平施工。
施工東西
1、攤鋪機一臺；2、打磨機一臺；3、噴吐機一臺；4、運料車四臺；5、其他施工小東西若干
查驗處理
（1）、用扎錐和塞尺丈量底膠厚度。
（2）、用3米直尺或大杠尺查驗底膠的平坦度，關于高出部分有必要按要求打磨。
(3)、面層鋪設
a. 施工過程
（a）、按要求查驗底膠、處理底膠。
（b）、裝備少數的塑膠，進行攤鋪實驗，以確定施工方案和查驗地基的處理狀況。
（c）、丈量溫度、濕度等參數并做好記載。
（d）、畫好施工線作好每一天的施工方案。
（e）、分配塑膠：依據要求按甲組分乙組分混合拌和均勻后，參加催化劑持續拌和均勻。
(5)、劃線
施工過程:
（a）、按規劃要求進行丈量。
（b）、用墨斗、尺子等東西打好欲劃線的外形概括。
（c）、用密封膠帶紙在概括線周圍張貼嚴實。
（d）、用刷子進行刷線作業。
（e）、對線的外觀進行細心的批改。
緊急狀況修改
（1） 下雨
假如塑膠場所鋪裝過程中俄然發作下雨緊急狀況，則當即中止配料，用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、拌和器以及物料桶等，如拌和器中有現已拌和好的膠漿應當即將膠漿倒入料車中，當廢物處理掉。
（2）刮風
假如鋪裝施工過程中呈現刮大風緊急狀況，當即中止配料、攤鋪工序，如發現有雜物刮到膠漿中或液面上，應不斷將雜物鏟除去。
（3）停電
假如配料過程中發現停電現象，如能及時修正電路的應當即修正，如不能及時修正的，當即中止配料，一起告訴攤鋪工序做好停工準備，假如拌和器中有物料應當廢物處理掉。
根底復驗修改
（1） 要點為依據《田徑設備標準手冊》和相關標準標準對已竣工田 徑場根底進行丈量、定位和質量檢驗。
①根底平坦度檢測 以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每 3m 標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每 5〃做一放射狀線，每 3m 標一個點，將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺丈量最大部分洼陷，每組 30 個丈量點，并記載于場所平面圖上。要求平坦度合格點數（塞尺讀數≤4mm）≥85以上為合格。
②根底斜度檢測 用經緯儀自塑膠跑道分界線開端，直道每 10m 標一組點，彎道以圓心為圓心點每 15°標一組點，每組點包含第一道內沿和第八道外沿兩點，再用水準儀丈量每點的標高，并核算每組兩點的高差和第一道及第八道同路上相鄰兩點的高差。要求跑道根底橫向斜度≤1縱向斜度≤1‰。
③基本點復測 用全站儀（2〃級）丈量兩個圓心和經過圓心的直徑放射線與第一、八道相關點的準確性，假如發現差錯須及時陳述并作相應調整。
④根底層質量檢驗 、跑道根底要求無顯著裂縫，外表均勻堅決，無麻面，接縫平順光 1） 滑，邊沿線角明晰，無缺點。 、經澆水或大雨后無顯著積水和波濤現象。 2） 、根底的維護期應到達 21 天以上。 3） 、面層施工準備
安全文明施工
1、對施工人員進行安全技能交底，全部人員有必要戴好安全帽，嚴格遵守甲方現場安全措施。
2、操作人員應穿軟底鞋、長衣、長褲，褲腳袖口應扎緊，有必要戴膠皮手套。
3、工人應尊重監理、遵守規劃、嚴格執行甲方全部現場規章制度。
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